El rodillo anilox cerámico para laminación es un rodillo dosificador de alta-precisión que combina la resistencia del acero inoxidable con la resistencia al desgaste de la cerámica. Se utiliza principalmente en procesos de impresión flexográfica, recubrimiento y vidriado.
¿Por qué elegir el rodillo anilox cerámico?
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Dureza superficial |
1200-1300 voltios |
800-900 voltios |
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Resistencia al desgaste |
alto, 3-5 años |
varios meses a un año |
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Resistencia a la corrosión |
Excelente, resistente a todos los solventes de tinta. |
De mala calidad, se corroe fácilmente con tintas a base de agua o UV- |
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Precisión de tallado |
Hasta 2000 LPI, con patrón de malla perfecto |
Generalmente limitado a menos de 800 LPI, propenso a rebabas |
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Estabilidad de transferencia de tinta |
Mucho tiempo Mantener la constancia |
La cantidad de tinta disminuye significativamente con el uso. |
Estructura y proceso
*Procesamiento del rodillo base
Utilice tubos de acero sin costura 45# como material base, que se somete a corte y soldadura de precisión en la cabeza del eje. Se requiere un recocido de alivio de tensión para eliminar la tensión interna causada por el procesamiento y la soldadura, evitando fracturas en usos futuros.
*Pulverización de cerámica
Pulverizar materiales cerámicos como el óxido de cromo sobre la superficie de tubos de acero mediante tecnología de pulverización por plasma. La capa cerámica de alta-calidad puede alcanzar una dureza de HV1200-1350.
*Grabado láser
Los orificios de malla específicos (forma, línea por pulgada (LPI), capacidad de color negro (BCM)) se graban en la capa de cerámica utilizando un láser de alta-precisión.
*Tratamiento de sellado
Para evitar que el disolvente de la tinta se infiltre y corroa el sustrato de la tubería de acero a través de los pequeños poros de la capa cerámica, los buenos productos se someten a un tratamiento de sellado a nanoescala, aplicando agentes selladores especiales para mejorar la resistencia a la corrosión.
superioridad del producto
Alta eficiencia, ahorro de energía y larga vida útil
Dureza y longevidad ultra-altas
La dureza de la capa cerámica alcanza HV1200-1350, con una resistencia al desgaste que normalmente supera los 3 millones de metros, y los productos de alta calidad pueden alcanzar más de 10 millones de metros.
Entrega de tinta de alta-precisión
Utilizando grabado láser de fibra importado de ALE en el Reino Unido o Alemania, toda la plancha muestra diferencias mínimas en el tamaño de los puntos, con un error en la cantidad de tinta de menos del 3%, lo que garantiza la consistencia del color.
Resistencia química
Al rociar una capa base de aleación de níquel-súper{0}}fuerte y realizar un sellado a nanoescala, la resistencia a la corrosión mejora en más de un 300 % en comparación con los rodillos cromados- ordinarios.
Escenarios de aplicación
Problemas comunes y mantenimiento
T Bloqueo y desgaste: El bloqueo de los orificios de la pantalla es la causa principal de la reducción de la densidad del color. Dado que la dureza de la cerámica es significativamente mayor que la de la espátula, el desgaste suele ser mínimo a corto plazo. Sin embargo, las obstrucciones causadas por la tinta seca son bastante comunes, lo que requiere una inspección periódica de la carga de tinta utilizando equipos especializados (como el microscopio estereoscópico AniCAM) y una limpieza oportuna.
Pruebas segmentadas: al determinar los parámetros óptimos, se puede utilizar un rodillo anilox segmentado (con diferentes parámetros grabados en el mismo rodillo) para realizar pruebas prácticas en-máquina para identificar la combinación de recuento de líneas y volumen de tinta que mejor cumple con los requisitos específicos del pedido.
Resumen: Al seleccionar un rodillo anilox de etiquetas, es necesario hacer coincidir el número de líneas del rodillo correspondiente según el número de líneas de la placa (regla de 4-7 veces) y elegir una capacidad de carga de tinta adecuada según el tipo de gráficos y texto (sólido/punto). Al mismo tiempo, se debe prestar atención a la dureza del revestimiento cerámico y a la precisión del grabado para garantizar la estabilidad a largo plazo.
Dibujo de detalle del producto
Preguntas frecuentes
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